আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং মোল্ডগুলো একটি বিশেষায়িত ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
আল্ট্রাসনিক মোল্ড এবং আল্ট্রাসনিক স্টিল মোল্ড হলো আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের মূল উপাদান, এবং এদের পৃষ্ঠের সূক্ষ্মতা, কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করে। স্টিল মোল্ড তৈরির প্রক্রিয়ায়, একটি বিশেষ চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম তাপ প্রক্রিয়াকরণ এটি স্টিলের ছাঁচের কর্মক্ষমতা উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। চীনের আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং ছাঁচের একজন পেশাদার সরবরাহকারী হিসেবে, শেনজেন চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট আল্ট্রাসনিক কোং, লিমিটেড (এরপরে "চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট" হিসাবে উল্লিখিত) কাস্টমাইজড ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্টিলের ছাঁচের নির্ভুলতা এবং আয়ুষ্কাল উভয় ক্ষেত্রেই যুগান্তকারী সাফল্য অর্জন করেছে।
১. তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আল্ট্রাসনিক স্টিল ছাঁচের মূল প্রয়োজনীয়তা
আল্ট্রাসনিক স্টিলের ছাঁচ সাধারণত তৈরি করা হয় ছাঁচের ইস্পাত (যেমন SKD11, DC53) এবং উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন, ঘর্ষণ ও আঘাত সহ্য করার প্রয়োজন হয়, তাই এদের তাপ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে কঠোর নিয়মাবলী রয়েছে।
- উচ্চ কঠোরতা ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের কাঠিন্য HRC58~62-তে পৌঁছানো প্রয়োজন;
- নিম্ন বিকৃতি ইস্পাতের ছাঁচের সূক্ষ্মতা অবশ্যই ০.০১ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর বিকৃতি অবশ্যই ০.০০৫ মিমি-এর কম হতে হবে;
- জারণমুক্ত পরবর্তী গ্রাইন্ডিংয়ের সময় নির্ভুলতা যাতে প্রভাবিত না হয়, সেজন্য স্টিলের ছাঁচের পৃষ্ঠতল অবশ্যই মসৃণ রাখতে হবে।
প্রচলিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের ফলে স্টিলের ছাঁচে সহজেই জারণ এবং অতিরিক্ত বিকৃতি ঘটতে পারে, অপরদিকে চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট ব্যবহার করে একটি কাস্টমাইজড ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস যা এই চাহিদাগুলোর সাথে পুরোপুরি মিলে যায়।
২. চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসের কাস্টমাইজড কনফিগারেশন
আল্ট্রাসনিক স্টিল মোল্ডের ক্ষুদ্র আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য রাখতে, চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সহযোগিতায় কাস্টমাইজড মোল্ড তৈরি করেছে। একটি ছোট নির্ভুল ভ্যাকুয়াম তাপ প্রক্রিয়াকরণ চুল্লি নিম্নলিখিত মূল কনফিগারেশন সহ:
- চুল্লির পরামিতি কার্যকরী আকার φ২০০×৩০০মিমি, যা প্রতি ব্যাচে ১০~১৫টি স্টিলের ছাঁচের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত;
- ভ্যাকুয়াম সিস্টেম একটি মলিকিউলার পাম্প ইউনিট ব্যবহার করে 5×10⁻³Pa-এর একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম বজায় রাখা হয়, যার ফলে স্টিলের ছাঁচের পৃষ্ঠের জারণ প্রতিরোধ করা যায়;
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ৪টি স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জোন, তাপমাত্রার সমরূপতা ±১℃, যা স্টিলের ছাঁচের সকল অংশে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঠিন্য নিশ্চিত করে;
- শীতলীকরণ ব্যবস্থা তাপীয় পীড়নের বিকৃতি কমাতে পর্যায়ক্রমিক গ্যাস শীতলীকরণ (প্রথমে ১ মেগাপ্যাসকেল নাইট্রোজেন দিয়ে দ্রুত শীতলীকরণ, তারপর ০.৩ মেগাপ্যাসকেল দিয়ে ধীরে শীতলীকরণ)।
৩. আল্ট্রাসনিক স্টিল মোল্ড ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসের কার্যপ্রবাহ (চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট প্র্যাকটিস)
চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট সম্পূর্ণ স্টিল মোল্ড উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্টকে একীভূত করে। এর নির্দিষ্ট ধাপগুলো নিম্নরূপ:
১.চুল্লিতে ইস্পাতের ছাঁচটি ভরার পর, সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তা প্রস্তুত করা হয় এবং এর উপরিভাগের তেল ও অমসৃণ অংশ পরিষ্কার করা হয়। এরপর এটিকে একটি গ্রাফাইট ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার দিয়ে আটকানো হয়।
চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট দ্বারা বিশেষভাবে তৈরি (যাতে স্টিলের ছাঁচটি ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের সাথে আটকে না যায়) এবং চুল্লির চার্জ ট্রে-তে সমানভাবে সাজানো।
২.ভ্যাকুয়ামিং এবং গরম করা এবং চুল্লির দরজা বন্ধ করে, প্রথমে বাতাস বের করার জন্য নিম্ন ভ্যাকুয়ামে (10⁻¹Pa) বায়ুশূন্য করুন, তারপর ভ্যাকুয়ামকে লক্ষ্যমাত্রার স্তরে (5×10⁻³Pa) উন্নীত করুন; 850℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত করুন।
প্রতি মিনিটে ৫℃ হারে এবং ২০ মিনিট ধরে রাখুন (SKD11 উপাদানের অস্টেনাইজেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য)।
৩.ভ্যাকুয়াম কোয়েনচিং এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করা হয় ১ মেগাপ্যাসকেল উচ্চ-বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন গ্যাস দিয়ে স্টিলের ছাঁচটিকে দ্রুত ঠান্ডা করে, যার ফলে তাপমাত্রা ৮৫০℃ থেকে কমে ২০০℃-এ নেমে আসে (শীতলীকরণের হার ১৫℃/সেকেন্ড)। তারপর,
পীড়ন কেন্দ্রীভবন এড়ানোর জন্য তাপমাত্রা পরিবর্তন করে ০.৩ মেগাপ্যাসকেল নাইট্রোজেন গ্যাসের মাধ্যমে ধীরে ধীরে কক্ষ তাপমাত্রায় শীতল করা হয়।
৪.ভ্যাকুয়াম টেম্পারিং এবং শোধন প্রক্রিয়ার জন্য, ইস্পাতের ছাঁচটিকে আবার বিশেষ চুল্লিতে রেখে ২০০℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং ৬০ মিনিট ধরে রাখা হয়, যাতে শোধনের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হয় এবং এটি স্থিতিশীল থাকে।
স্টিল মোল্ডের মাপ (চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্টিল মোল্ডের বিকৃতি ০.০০৩ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে)।
৫।চুল্লি স্টিলের ছাঁচের পৃষ্ঠ উজ্জ্বল এবং জারণমুক্ত। কাঠিন্য পরীক্ষা (HRC60±1) এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা (3D স্ক্যানার) উত্তীর্ণ হওয়ার পর, এটি পরবর্তী পালিশ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।
৬।৪. বিশেষায়িত চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত গুরুত্ব (চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট কেস স্টাডি)
একটি বিশেষায়িত ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্টের আলট্রাসনিক স্টিল মোল্ড নিম্নলিখিত সাফল্য অর্জন করেছে:
- বর্ধিত জীবনকাল প্রচলিত প্রক্রিয়ায় স্টিলের ছাঁচের গড় কার্যকাল ৫০,০০০ ওয়েল্ডিং চক্র থেকে বাড়িয়ে ১,২০,০০০ চক্র করা হয়েছে;
- স্থিতিশীল নির্ভুলতা স্টিল মোল্ডের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ০.০১ মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখা হয় এবং ওয়েল্ড করা পণ্যের উৎপাদন হার ৯৯.৫%-এ উন্নত করা হয়;
- খরচ কমানো পরবর্তী ঘষামাজা এবং পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ হ্রাস পাওয়ায় একটিমাত্র ইস্পাতের ছাঁচের উৎপাদন ব্যয় ১৫% কমে গেছে।
আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তি-চালিত প্রতিষ্ঠান হিসেবে, চেংগুয়ান ইন্টেলিজেন্ট ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস প্রযুক্তিকে গভীরভাবে একীভূত করেছে।
'সরঞ্জাম + ছাঁচ + প্রক্রিয়া'-র একটি সমন্বিত বিন্যাসের মাধ্যমে ইস্পাতের ছাঁচ উৎপাদনে প্রবেশ করে, ইলেকট্রনিক্স, বস্ত্র এবং অটোমোবাইলের মতো শিল্পগুলির জন্য আরও নির্ভরযোগ্য আলট্রাসনিক ওয়েল্ডিং সমাধান প্রদান করে।




















