আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং মেশিনের সাহায্যে ত্রুটিহীন এবং সিল করা প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং অর্জনের মূল বিষয়গুলো
প্লাস্টিক উপকরণ এবং কাঠামোগত নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
ABS, PC এবং PMMA-এর মতো থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলিকে অগ্রাধিকার দিন যেগুলির আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য শক্তিশালী সামঞ্জস্য রয়েছে এবং নমনীয় উপকরণগুলি এড়িয়ে চলুন, যেমন
PE এবং PP (যার জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন)। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি "শক্তি-নির্দেশিত পাঁজর + সিলিং খাঁজ" নকশা গ্রহণ করে: শক্তি-নির্দেশিত পাঁজর (ধারালো প্রোট্রুশন)
দ্রুত গলানোর জন্য আল্ট্রাসনিক শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করে, এবং সিলিং খাঁজ (বলয়াকার/ফিতা-আকৃতির খাঁজ), গলিত পদার্থ পূরণের সাথে মিলিত হয়ে,
এটি একটি ভৌত সিলিং রিং গঠন করে, যা বায়ুরোধী ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
ঝালাইয়ের মূল পরামিতিগুলো নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
শক্তি/সময়: প্লাস্টিকের পুরুত্ব অনুযায়ী নির্ধারণ করুন, যাতে গলিত পদার্থ উপচে না পড়ে সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত হয় এবং এর ফলে সৃষ্ট ফাঁক এড়ানো যায়।
অসম্পূর্ণ গলন অথবা অতিরিক্ত গলনের ফলে সৃষ্ট অবশেষ। চাপ: কার্যবস্তুকে সঠিক অবস্থানে রাখার জন্য প্রাথমিক নিম্নচাপ, গলিত অবস্থার চাপ বৃদ্ধি করে।
উপাদান প্রবাহ দ্বারা সিল খাঁজ পূরণ, চাপ বজায় রেখে ফেজ ভোল্টেজের আকৃতি; বিস্তার: ট্রান্সডিউসার ম্যাচিংয়ের মাধ্যমে, উচ্চ বিস্তারের শক্ত প্লাস্টিক নির্বাচন করুন।
ঝালাই পৃষ্ঠে শক্তি সুষমভাবে স্থানান্তর নিশ্চিত করতে নরম প্লাস্টিক বেছে নিন।
টুলিং এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন
ওয়ার্কপিসকে স্থির রাখতে এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠের সংস্পর্শ ত্রুটি ০.১ মিমি-এর কম নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুল ফিক্সচার কাস্টমাইজ করুন। "প্রি-প্রেসিং + ধাপে ধাপে"
"ঝালাই" প্রক্রিয়া অবলম্বন করা হয়। প্রথমে, কম শক্তি দিয়ে ফাঁকটি দূর করা হয়, এবং তারপর গলিত সিলিং অর্জনের জন্য শক্তি ধীরে ধীরে বাড়ানো হয়। জটিল বক্রতার জন্য
ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠে বলের সুষম বন্টন নিশ্চিত করার জন্য মাল্টি-স্টেশন রোটারি ওয়েল্ডিং বা কাস্টম প্রোফাইলিং ওয়েল্ডিং হেড ব্যবহার করা হয়।
